鏈條片拋光機性能：

鏈條片拋光機是根據行星運行原理制造，采用行星式齒輪傳動(dòng)，配備無(wú)極變速節能電機，是目前國內***影響力的先進(jìn)拋光設備。用戶(hù)根據需要選擇拋光機、拋光材料更重要的是了解拋光工藝組成和拋光順序。

去毛刺拋光有：粗拋、精拋和精光三部分組成，粗拋是把被拋光工件表面毛刺、氧化皮一次性?huà)伖飧蓛?，使工件表面光滑平整，需要選擇切削力強的磨料。精拋是在粗拋基礎上進(jìn)一步拋光，需要選擇韌性好更細密的磨料，同時(shí)添加光亮劑。精光是鏡面拋光***也是最關(guān)鍵一步，需要選擇細而軟的磨料，拋光時(shí)間也要延長(cháng)，否則達不到鏡面效果。鄭州超精拋光機械不僅有自主研發(fā)團隊，試驗***，還有一批高技術(shù)熟練操作人才，可***為用戶(hù)培訓一線(xiàn)操作工人，即學(xué)即會(huì )。

鏈條片拋光機特點(diǎn)：

   1.適用于各種異形金屬及非金屬工件的拋光、精拋光機、去毛刺、去飛邊、倒棱角倒圓、除銹、去氧化皮、及去除加工紋痕等表面光亮拋光，有效提高表面粗糙度。

2.尤其是解決形狀復雜、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。對工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高，起到工作美容的作用。

3.通過(guò)精拋光后工件光亮如鏡，清晰見(jiàn)人影，外觀(guān)和手感已達到或超過(guò)國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，顯示出獨特的光飾效果。

4.適合中小型工件大批量生產(chǎn)加工，其效率是傳統拋光工藝的幾倍，幾十倍、乃***上百倍，有重大經(jīng)濟效益。

5.設備結構緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維修方便，無(wú)環(huán)境污染。

   各種金屬零件在生產(chǎn)過(guò)程中，特別是一些工件在表面處理階段往往會(huì )遇到難以解決的問(wèn)題。例如表面粗糙、孔、槽等窄小部位的粗糙得不到光飾處理或表面烏黑、不光亮。對這些表面處理疑難問(wèn)題。***有獨到的解決方案。
首先用行星式拋光機加入精拋磨料、專(zhuān)用磨液（可根據零件的材質(zhì)選擇磨料、磨液的大小或種類(lèi)）進(jìn)行去毛刺、飛邊、劃痕、切割紋等拋光處理。如果零件的準確度高，再用光飾機加軟磨料和***添加劑進(jìn)行磨光處理（磨光所需時(shí)間可根據光潔度的需要而定）。這樣處理過(guò)的零件光飾度非常高，標準在0.1-0.2，甚***更精。
    在拋光處理階段，磨料、磨液的選擇***關(guān)重要。根據零件的大小、形狀選擇；磨料顆粒太大不能進(jìn)入凹槽處，起不到拋光作用，太小會(huì )延長(cháng)拋光時(shí)間、不耐用等缺點(diǎn)。磨液是根據零件的材質(zhì)選擇適用型號（比如不銹鋼就用不銹鋼專(zhuān)用磨液，鋁制品就用鋁專(zhuān)用磨液，不銹鐵就用PI-10號磨液等）。磨液選擇不當會(huì )造成零件發(fā)烏、發(fā)黑等問(wèn)題。

鏈條片鏡面拋光機應用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。